2012年3月7日，应广州苏明达光学有限公司总经理戴满堂先生的邀请，【完全眼镜】杂志社亲赴深圳，对明达眼镜镜片有限公司工厂——先涛光学科技（深圳）有限公司进行了深入采访。

先涛光学科技（深圳）有限公司系目前国内知名镜片生产厂家。公司生产【阿波罗】等知名品牌镜片。产品种类涉及多种树脂镜片、PC片以及玻璃片等。是目前国内产品系列最为齐全的镜片生产企业。更值得关注的是，【先涛】拥有国内最为成熟的成品镜裁形加工中心，客户网络遍布北美、欧洲、俄罗斯、亚太多个国家和地区。为了满足不断增长的业务订单，该公司于2011年引进目前世界先进的AR（Automation & Robotics）全自动上盘设备和8组NIDEK自动裁形机器臂。大大的提高了生产效率。形成了国内屈指可数的成品眼镜集中加工中心。

在采访先涛光学科技（深圳）有限公司技术总监陈杰仁先生时，他表示：公司除了拥有8条传统的后表面研磨生产线外，还具备4条Freeform自由曲面设备生产线，5组AR镀膜设备和4组加硬设备；以及19组尼德克自动裁形机。公司月生产车房片380000片；树脂注塑月生产力为达到500000片；树脂裁形生产规模达到250000片/月，如此大的生产规模和加工实力，在国内实属罕见。记者在厂区内做了细微的观察，从镜片的扫描到染色再到加硬和镀膜流程，整个生产过程可谓精益求精。例如单从染色片加工环节上，公司要求单种颜色使用4小时后必须重新置换新的染缸，尽量减少了染色产品在一关键环节中的偏差。

先涛目前拥有4条Freeform自由曲面设备生产线融合了日本先进Freeform镜片设计；另外，公司所拥有的5组AR镀膜设备能为镜片镀不同膜层，包括增透绿膜、ETC纳米易洁膜，经过AR镀膜处理的镜片可见光透过率最高峰值达99% ；最先进的高弯度镜片裁型设备MEI 641以及Satisloh ES-curve，解决了特殊产品如运动镜和功能型眼镜镜片特殊弯度的打磨要求，在全国排在前列。

而最大的亮点是 1组出产比利时的AR（Automation & Robotics）全自动上盘设备。我们了解到目前国内大部分企业镜片裁形加工基本是靠人工裁形，这就需要相当大的人力资源和成本，而生产效率极为有限。陈总监表示：自动裁形系统就解决了这些问题，首先将镜片相关度数以及镜架形状进行扫描输入，AR自动上盘设备将自动完成镜片对光度、打点以及上吸盘等裁型工序，然后通过8组自动裁型机械臂将镜片放置自动裁形设备里进行裁型。每台裁形机加工一副镜片只需半分钟的时间，再由自动裁型机械臂将镜片移出。不论单焦点、传统渐进，还是个性化Freeform自由曲面渐进镜片，AR设备都能完成自动裁型。而整个裁型过程中唯一需要人手操作的，就是将镜片装上镜架。整个设备不仅能按国标检验镜片度数，同时极大地减少了人手操作造成的损耗。

目前先涛公司这一设备平时日产量能达到2500片，加上19组Nidek自动裁型设备，最高日产量能达到8500片，它会自动设定相关裁形数据这极大地满足国内外大批量零售订单的需求，这在以前是不可想象的。

另外，随着在中国的业务量日益增多，苏明达光学在上海的车房镜片加工工厂也将于2012年4月1日正式运营。

我们可以的观察到，中国经济在未来几年进入调整期，未来实体型企业发展，如何实现转型驱动和创新驱动，将自身的优势产能与市场需求有机统一，先涛光学科技（深圳）有限公司已经以自己优异的成绩回答了这一难题，并且将更坚定地走在同行们的前列。

（文/图：Maxi）